納米涂層NDCD |
1、提高了模具使用壽命
模具使用壽命是硬質(zhì)合金模具的10-40倍,可以連續(xù)絞500-1500公里導(dǎo)體。硬質(zhì)合金絞線模具僅僅能絞20-30公里導(dǎo)體。
2、有效節(jié)約銅、鋁、半導(dǎo)體屏蔽材料和絕緣材料
模具從上機(jī)到報廢,孔徑始終不變,所以能節(jié)約1%-2%的導(dǎo)體原材料成本,而硬質(zhì)合金模具和聚晶模具孔徑都會變大,且產(chǎn)生大量的銅屑和鋁屑,每次接頭浪費(fèi)大量的導(dǎo)體材料,所以浪費(fèi)原料??讖胶涂仔偷囊恢滦詴砭o壓系數(shù)的穩(wěn)定,所以還會節(jié)約半導(dǎo)體屏蔽材料和絕緣材料。按照企業(yè)年用銅1萬噸計算,可節(jié)省100噸銅,再加上換模接頭時浪費(fèi)的銅材,每年可節(jié)約銅材費(fèi)用可達(dá)300萬元左右。
三種絞線緊壓模具對比(規(guī)格29.00mm) | |||
對比項目 | 硬質(zhì)合金 | 聚晶金剛石 | 納米金剛石涂層 |
成本(人民幣) | 1000 | 30000 | 8000 |
產(chǎn)量 | 50km | 1000 KM | 500-1500KM |
壽命 | 很短 | 長 | 長 |
表面光潔度 | 好 | 不好 | 非常好 |
模具修理 | 很多次 | 很多次 | 免修理 |
線纜一致性 | 不好 | 好 | 100% |
線徑變化 | 大 | 一點(diǎn) | 不變 |
節(jié)約導(dǎo)體 | 浪費(fèi)大 | 一點(diǎn) | 節(jié)約1-2% |
節(jié)約電能 | 浪費(fèi)大 | 一點(diǎn) | 最節(jié)約 |
銅鋁屑 | 多 | 多 | 幾乎沒有 |
線纜電性能 | 不好 | 一般 | 最好 |
線纜耐壓 | 一般 | 一般 | 好 |
線纜壽命 | 一般 | 一般 | 最高 |
電阻 | 不穩(wěn)定 | 不穩(wěn)定 | 穩(wěn)定 |
生產(chǎn)效率 | 低 | 高 | 高 |
使用率 | 少于10% | 30%工廠選擇 | 60%工廠選擇 |
緊壓率 | 銅電纜: 0.95-0.97 ,鋁電纜:0.90-0.90 | ||
其他成本 | 納米絞線緊壓模具除了節(jié)約導(dǎo)體外,還大量節(jié)約人工成本,模具庫存管理成本,半導(dǎo)體屏蔽材料成本和絕緣材料成本,節(jié)約了電能 | ||
以上信息僅供參考,每家公司使用效果不同 |
3、提高了生產(chǎn)效率
模具從開始上機(jī)使用到最后報廢,孔徑?jīng)]有任何變化,所以不用頻繁換模具修理,減少停機(jī)換模檢測時間。硬質(zhì)合金模具需要頻繁停機(jī)換模修理。
4、提高了線纜尺寸一致性
因模具從開始上機(jī)使用到最后報廢,孔徑?jīng)]有任何變化,所有模具孔型一致性比較好,所以線纜線徑一致性很好。硬質(zhì)合金模具孔徑越用越大。
5、提高了線纜的表面光潔度
因模具表面顆粒達(dá)到了納米級,表面光潔度非常高,達(dá)到了鏡面光潔度,且始終不變,所以生產(chǎn)的線纜表面光潔度好,光潔度一致性好,沒有任何瑕疵和毛刺。硬質(zhì)合金模具越用表面越差。
6、提高了線纜的電性能穩(wěn)定性和延長了電纜壽命
因尺寸一致性好,表面光潔度高,沒有任何瑕疵和毛刺。所以提高了耐壓水平,提高了電勢穩(wěn)定性,提高了電場均勻性,提高了電纜絕緣水平,提高了電纜局部放電水平,延長了電纜使用壽命。硬質(zhì)合金
7、減少了模具庫存,降低了模具管理成本,提高了現(xiàn)場環(huán)境的干凈程度。如果用硬質(zhì)合金模具需要大量的庫存。
8、節(jié)省電能
因納米級的顆粒,極高的表面光潔度,較小的摩擦系數(shù),降低了模具和線材之間的摩擦力,大大節(jié)約了電能損耗。